Пресс-гранулятор ГК-15Н

Назначение

Редукторный гранулятор предназначен для производства гранулированных кормов из рассыпных комбикормов, зерновых смесей и других компонентов растительного происхождения.

Оборудование рассчитано на интенсивную эксплуатацию и применяется в составе линий гранулирования, комбикормовых заводов и крупных животноводческих комплексов, где требуется высокая производительность и стабильная работа оборудования в течение продолжительного времени.

Гранулирование позволяет:

• повысить плотность комбикорма;
• уменьшить пылеобразование;
• снизить потери при транспортировке и кормлении;
• увеличить срок хранения готовой продукции;
• обеспечить стабильное качество каждой партии корма.

Благодаря редукторному приводу оборудование оптимально подходит для хозяйств с высокой ежедневной нагрузкой и непрерывным производственным циклом.

Как работает гранулятор

Работа гранулятора основана на прессовании подготовленной кормовой смеси через отверстия кольцевой матрицы под высоким давлением.

Перед прессованием сырье проходит несколько этапов подготовки: дозирование, увлажнение водой или паром и интенсивное перемешивание.

Подготовленная масса поступает в прессующую камеру, где прессующие вальцы продавливают ее через отверстия вращающейся матрицы. На выходе формируются плотные гранулы заданного диаметра.

После выхода из матрицы гранулы обрезаются ножами и выводятся через выгрузной патрубок.

Главное отличие данной модели заключается в том, что вращение прессующего узла осуществляется через промышленный мотор-редуктор. Такая схема обеспечивает стабильную передачу крутящего момента, плавную работу оборудования и высокую надежность при больших нагрузках.

Технологический процесс гранулирования

Процесс производства гранул включает несколько последовательных этапов:

Подача сырья в дозатор

↓

Равномерная подача продукта в смеситель

↓

Увлажнение водой или паром и перемешивание

↓

Поступление подготовленной смеси в прессующую камеру

↓

Прессование через отверстия матрицы

↓

Формирование и обрезка гранул

↓

Выгрузка готовой продукции

После гранулирования корм рекомендуется направить на охлаждение, так как готовые гранулы имеют повышенную температуру и окончательную прочность приобретают после охлаждения.

Технологический процесс гранулирования

Узел	Назначение
Дозатор	Обеспечивает равномерную подачу сырья в смеситель и стабильную загрузку прессующего узла
Магнитная защита	Предотвращает попадание металлических включений, защищая рабочие органы гранулятора от повреждений
Смеситель	Перемешивает сырье и равномерно распределяет влагу перед прессованием
Система ввода воды или пара	Создает оптимальные условия для формирования прочной гранулы
Прессующая камера	Основной рабочий узел, где происходит формирование гранул под высоким давлением
Матрица	Формирует гранулы необходимого диаметра и определяет их форму
Прессующие вальцы	Создают давление, необходимое для продавливания смеси через отверстия матрицы
Мотор-редуктор	Передает крутящий момент на главный вал, обеспечивая стабильную работу оборудования при высоких нагрузках
Ножи	Регулируют длину готовых гранул после выхода из матрицы
Система смазки	Обеспечивает надежную работу основных узлов при длительной эксплуатации

Какие материалы можно гранулировать

Редукторный гранулятор предназначен для производства гранулированной продукции из различных кормовых компонентов.

Оборудование используется для гранулирования:

• комбикормовых смесей;
• зерновых компонентов;
• кормов для КРС;
• кормов для свиней;
• кормов для птицы;
• кормов для рыб;
• белково-витаминных концентратов;
• белково-минеральных добавок;
• других органических материалов, пригодных для гранулирования.

Подбор матрицы позволяет получать гранулы различного диаметра в зависимости от вида животных и требований к готовому корму.

Факторы, влияющие на качество гранул

Качество готовой продукции зависит не только от оборудования, но и от правильной подготовки сырья.

На результат гранулирования влияют:

Влажность смеси

Для формирования прочной гранулы материал должен иметь оптимальную влажность. При необходимости сырье увлажняется водой или паром непосредственно в смесителе.

Температура кондиционирования

Во время обработки паром температура смеси повышается, что улучшает пластичность продукта и способствует формированию более прочных гранул.

Размер отверстий матрицы

Матрица определяет диаметр гранул и подбирается в зависимости от вида животных, возраста поголовья и рецептуры комбикорма.

Состав кормовой смеси

Производительность и качество гранулирования зависят от состава сырья, содержания связующих компонентов, влажности и степени измельчения продукта.

Конструктивные особенности

Редукторный гранулятор разработан для промышленной эксплуатации и рассчитан на работу при высокой производственной нагрузке.

Основные особенности конструкции:

• передача крутящего момента через промышленный мотор-редуктор;
• стабильная работа прессующего узла при длительной эксплуатации;
• равномерная подача сырья с помощью дозатора;
• встроенная магнитная защита от металлических примесей;
• смеситель с возможностью увлажнения продукта водой или паром;
• сменные матрицы для получения гранул различного диаметра;
• регулировка длины гранул с помощью ножей;
• централизованная система смазки основных узлов;
• удобный доступ к рабочим элементам для обслуживания и замены расходных деталей;
• возможность интеграции в автоматизированные линии гранулирования.