Сменные сита для регулирования помола под разные культуры и животных
В комплектацию входит запасной комплект молотков из стали 30 ХГСА
Предоставляется подменный двигатель на время сервисного обслуживания
Усиленные шланги Elastic Soft (не трескаются даже в -30°С)
Вентилятор изготовлен по запатентованной системе «шип–паз»
Запасные части всегда на складе (отправка в день обращения)
|
Производительность |
5 т/ч |
|
Мощность двигателя |
37 кВт |
|
Масса |
430 кг |
|
Диаметр отверстий сит |
2-10 мм |
|
Частота вращения ротора |
3000 об./мин. |
|
Диаметр ротора |
525 мм |
|
Длина заборного шланга |
10 м |
|
Диаметр заборного шланга |
100 мм |
|
Длина выгрузного шланга |
2,5-3 м |
|
Диаметр выгрузного шланга |
125 мм |
|
Заборный шланг 75 мм |
10 метров |
|
Хомуты на заборный шланг 80-85 мм |
2 шт |
|
Выгрузной шланг 100 мм |
2 метра |
|
Хомут на выгрузной шланг 104-112 мм |
2 шт |
|
Сито 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, толщина 3 мм |
4 шт |
|
Комплект молотков |
2 шт |
Назначение
Молотковая пневматическая дробилка ДП-37 предназначена для измельчения зерновых культур и других сыпучих компонентов комбикорма до заданной фракции.
Производительность оборудования составляет до 5 т/час, что делает модель оптимальным решением для небольших и средних фермерских хозяйств, животноводческих комплексов и предприятий, самостоятельно производящих комбикорм.
Дробилка может использоваться как самостоятельное оборудование или входить в состав линии приготовления рассыпного комбикорма совместно со смесителем, весовым устройством и системой управления.
Как работает дробилка
Работа ДП-37 основана на ударном способе измельчения с использованием молоткового ротора и пневматической транспортировки материала.
Сырье забирается эжектором непосредственно из мешков, бурта или загрузочной емкости и по гибкому рукаву транспортируется воздушным потоком в дробилку.
Перед поступлением в камеру измельчения зерно проходит через встроенный сепаратор. Он задерживает металлические предметы и другие посторонние включения, предотвращая повреждение рабочих органов оборудования.
После очистки материал поступает в рабочую камеру, где вращающийся ротор с шарнирно закрепленными молотками многократно воздействует на зерно ударной нагрузкой. Частицы измельчаются до тех пор, пока их размер не станет меньше отверстий установленного сита.
Готовый продукт проходит через сито и воздушным потоком, создаваемым вентилятором, транспортируется через нагнетательную камеру в выгрузной рукав, после чего может сразу поступать в смеситель или накопительную емкость.
Технологический процесс
Путь материала через дробилку состоит из нескольких последовательных этапов.
Забор зерна
↓
Пневматическая транспортировка
↓
Очистка от металлических и посторонних примесей
↓
Измельчение молотковым ротором
↓
Контроль размера фракции ситом
↓
Пневматическая выгрузка готового продукта
Основные узлы и их назначение
Мы не только продаем оборудование, но и обеспечиваем его бесперебойную работу.
| Узел | Назначение |
|---|---|
| Эжектор | Забирает сырье и подает его в дробилку без применения дополнительного транспортера. |
| Сепаратор | Очищает материал от металлических предметов и других примесей, защищая рабочие органы оборудования. |
| Камера измельчения | Рабочая зона, в которой происходит дробление материала. |
| Молотковый ротор | Измельчает зерно за счет многократных ударов вращающихся молотков. |
| Сито | Формирует конечный размер частиц и определяет крупность помола. |
| Вентилятор | Создает воздушный поток для транспортировки готового продукта к месту выгрузки. |
Какие задачи решает дробилка
ДП-0,7 позволяет быстро подготовить сырье к дальнейшему смешиванию и производству комбикорма. Равномерное измельчение зерна способствует лучшему смешиванию компонентов, повышает однородность готовой смеси и обеспечивает более эффективное усвоение корма животными.
Оборудование подходит для измельчения:
- пшеницы;
- ячменя;
- кукурузы;
- овса;
- ржи;
- зернобобовых культур;
- других компонентов комбикормов с допустимой влажностью и жирностью.
Как выбрать размер помола
Размер готовой фракции зависит от установленного сита.
| Размер отверстий сита | Рекомендуемое применение* |
|---|---|
| 3 мм | Мелкий помол для молодняка и птицы |
| 4 мм | Комбикорма для свиней |
| 5 мм | Универсальный помол для большинства видов птицы и свиней |
| 6 мм | Комбикорма для крупного рогатого скота |
| 8 мм | Грубый помол для отдельных видов кормов |
* Рекомендуемый размер помола может отличаться в зависимости от рецептуры комбикорма, возраста и технологии кормления животных.
Конструктивные особенности
- пневматическая загрузка сырья без дополнительного транспортирующего оборудования;
- встроенный сепаратор для защиты рабочих органов;
- молотковый ротор с ударным принципом измельчения;
- возможность изменения крупности помола заменой сита;
- одновременное измельчение и транспортировка готового продукта воздушным потоком;
- простая конструкция, обеспечивающая удобство технического обслуживания.
