Экономьте до 30%, покупая оборудование напрямую с нашего завода, без переплат посредникам.
.svg){kind=icon}
Начните работать без простоев, запчасти на оборудование всегда в наличии и отправляются в день обращения.
|
Производительность |
3 т/ч |
|
Масса |
350 кг |
|
Рабочий объем |
1,1 м3 |
|
Мощность электродвигателя вентилятора |
11 кВт |
|
Мощность электродвигателя шлюзового затвора |
0,75 кВт |
|
Мощность электродвигателя встряхивающего механизма |
0,37 кВт |
|
Источник электрической энергии |
380 |
|
Угол наклона сита |
10 градусов |
|
Снижение температуры |
30 % |
Назначение
Колонна охлаждения с ручным управлением предназначена для охлаждения гранул, поступающих непосредственно из пресс-гранулятора. Во время охлаждения гранулы снижают температуру, удаляют излишнюю влагу и приобретают необходимую прочность перед дальнейшей транспортировкой, хранением или фасовкой.
Оборудование оптимально подходит для небольших и средних производств, где отсутствует необходимость в полностью автоматизированной линии.
Как работает колонна охлаждения
Горячие гранулы после гранулятора поступают в колонну охлаждения. Вентилятор создает поток воздуха, который проходит через слой продукта и постепенно снижает его температуру.
После завершения цикла охлаждения оператор вручную открывает шиберную заслонку, и гранулы выгружаются на стол рассева, где отделяются пыль, крошка и несгранулированные частицы.
После этого готовый продукт направляется на фасовку или дальнейшее хранение.
Технологический процесс
Процесс работы проходит последовательно.
Поступление горячих гранул из пресс-гранулятора
↓
Заполнение колонны охлаждения
↓
Охлаждение гранул потоком воздуха
↓
Удаление избыточной влаги
↓
Ручное открытие шиберной заслонки и выгрузка продукта
↓
Отделение пыли, мелкой фракции и несгранулированных частиц на столе рассева
↓
Передача готовых гранул на упаковку или хранение
Основные узлы и их назначение
| Узел | Назначение |
|---|---|
| Колонна охлаждения | Обеспечивает охлаждение гранул после прессования и снижение их температуры перед дальнейшей переработкой или хранением |
| Вентилятор | Создает воздушный поток, который охлаждает гранулы и удаляет из них избыточную влагу |
| Шиберная заслонка | Используется для ручной выгрузки охлажденного продукта после завершения цикла охлаждения |
| Стол рассева | Отделяет готовые гранулы от пыли, мелкой фракции и несгранулированных частиц |
| Циклон (при комплектации) | Очищает отработанный воздух от пыли, снижает потери продукта и защищает вентилятор от загрязнения |
| Рукавный фильтр (опция) | Дополнительно очищает воздух от мелкодисперсной пыли, улучшая условия работы и снижая запыленность помещения |
| Пульт управления (опция) | Обеспечивает управление работой вентилятора и вспомогательного оборудования при использовании соответствующей комплектации |
Что дает охлаждение гранул
Охлаждение является обязательным этапом после гранулирования, поскольку горячие гранулы обладают пониженной механической прочностью.
Использование колонны охлаждения позволяет:
- снизить температуру гранул после прессования;
- удалить излишнюю влагу;
- повысить прочность и устойчивость гранул к разрушению;
- предотвратить склеивание гранул между собой;
- уменьшить количество пыли при транспортировке и фасовке;
- подготовить продукт к длительному хранению.
- ручная выгрузка продукта с помощью шиберной заслонки;
- охлаждение гранул потоком воздуха, создаваемым вентилятором;
- минимальное механическое воздействие на продукт;
- встроенный стол рассева для отделения пыли и мелкой фракции;
- простая и надежная конструкция без сложной автоматики;
- удобное обслуживание и высокая ремонтопригодность;
- подходит для автономной работы и использования в линиях гранулирования.
Конструктивные особенности
